www.1765871.live

設為首頁  |  加入收藏 
青海鹽湖工業股份有限公司  

站內搜索:

 
首頁公司概況生產經營項目建設新聞中心人力資源企業管理黨群之窗紀檢監察鹽湖公告投資者關系聯系我們
   
當前位置: 首頁>>項目建設>>建設工程項目動態>>正文
   
 建設工程項目動態 

     
   
青海鹽湖硝酸鹽業股份有限公司鉀鹽綜合利用項目竣工環境保護驗收監測報告
2019-11-04 14:54     (點擊: )

 

                                                                                                                    

 

 

 

 

青海鹽湖硝酸鹽業股份有限公司鉀鹽綜合利用建設項目竣工環境保護驗收監測報告

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

建設單位:青海鹽湖硝酸鹽業股份有限公司

編制單位:海西潤土檢測有限公司

檢測單位:海西潤土檢測有限公司

 

 

二O一九年六月

 


建設單位法人代表:

 

編制單位法人代表:

 

項目負責人:

 

報告編寫人:

 

 

 

 

 

 

 

 

建設單位:

青海鹽湖硝酸鹽業股份有限公司

編制單位:

海西潤土檢測有限公司

電話:

17809899046

電話:

 

郵編:

816099

郵編:

817000

地址:

格爾木市察爾汗鹽湖發展大道

地址:

德令哈市新源路10


目錄

1、項目概況.................................................................. 1

2、驗收依據.................................................................. 2

2.1建設項目環境保護相關法律、法規和規章制度............................. 2

2.2建設項目竣工環境保護驗收技術規范..................................... 2

2.3建設項目環評手續文件................................................. 3

3、 項目建設情況............................................................. 3

3.1地理位置以及平面布置................................................. 3

3.2項目生產規模及產品方案............................................... 6

4、 建設內容................................................................. 6

4.1項目組成............................................................. 6

4.2水源及水平衡........................................................ 13

4.3生產工藝............................................................ 14

4.4項目變動情況........................................................ 14

5、 環境保護設施............................................................ 19

5.1.污染物治理/處置設施................................................. 19

5.2.其他環境保護設施.................................................... 22

5.3.環保設施投資及“三同時”落實情況.................................... 24

6、 建設項目環評報告表的主要結論與建議及審批部門審批決定.................... 27

6.1環評審批部門審批決定................................................ 27

6.2項目變更環境影響復核報告的復函...................................... 28

7、 驗收執行標準............................................................ 30

7.1噪聲檢測評價標準限值................................................ 30

7.2廢氣檢測評價標準限值................................................ 30

8、驗收檢測內容............................................................. 32

8.1.檢測內容............................................................ 32

9、質量保證及質量控制....................................................... 34

9.1.檢測分析方法及使用儀器情況.......................................... 34

9.2.人員資質及儀器檢定情況.............................................. 34

9.3.噪聲監檢測分析過程中的質量控制和質量保證............................ 34

9.4.廢氣監檢測分析過程中的質量控制和質量保證............................ 34

10、驗收檢測結果............................................................ 34

10.1.生產工況........................................................... 34

10.2.污染物達標排放檢測結果............................................. 35

10.3.污染物排放總量..................................................... 38

11、 公眾參與調查........................................................... 40

11.1調查目的與方式..................................................... 40

11.2調查內容........................................................... 40

11.3調查范圍和對象..................................................... 41

11.4調查情況及分析結果................................................. 42

12、驗收監測結論及建議...................................................... 44

12.1污染物排放監測結果................................................. 44

12.2建議............................................................... 44

11.7驗收總結論......................................................... 44

建設項目竣工環境保護“三同時”驗收登記表.................................... 45


1、項目概況

根據青海鹽湖集團發展規劃,公司決定聯合山西文通集團,在十一五期間實施鉀鹽綜合利用項目。

2009320,由青海省環境科學研究設計院編制的《青海鹽湖元通鉀鹽綜合利用項目環境影響報告書》通過了原青海省環境保護局組織的技術審查,并以青環發[2009]142文下發了環評批復意見(詳見附件一)由于項目建設過程中部分內容與環評階段有一定的變更,201412月,青海鹽湖硝酸鹽業股份有限公司委托青海省環境科學研究設計院編制項目的變更環境影響復核報告。2015721日,青海省環境保護廳下發了《關于青海鹽湖元通鉀肥綜合利用項目環保變更的復函》(詳見附件二)。

20163月,青海鹽湖硝酸鹽業股份有限公司與青海文通鹽橋化肥有限公司創立了青海鹽湖硝酸鹽業股份有限公司。201647日,海西州工商行政管理局下發了《登記核準通知書》((西工商)登記企核準字[2016]42號),青海鹽湖硝酸鹽業股份有限公司準予設立登記并發放營業執照。項目于201921日取得青海省環境保護廳下發的青海省排放污染物許可證(詳見附件八)。

201955日,青海鹽湖硝酸鹽業股份有限公司委托海西潤土檢測有限公司對該項目進行環保設施竣工驗收監測。根據國務院第253號令《建設項目環境保護管理條例》的要求,海西潤土檢測有限公司于2019511日對項目進行了現場勘察。根據現場勘察及項目相關環保資料,編制了《青海鹽湖硝酸鹽業股份有限公司鉀鹽綜合利用項目竣工環境保護驗收監測報告》。海西潤土檢測有限公司于2019516-17日對項目進行現場監測和相關環境保護措施進行管理檢查,并依據現場監測和現場檢查結果編制本項目驗收監測報告。

項目主要信息見表1-1

1-1   項目主要信息一覽表

項目

內容

建設項目名稱

青海鹽湖硝酸鹽業股份有限公司鉀鹽綜合利用建設項目

建設單位名稱

青海鹽湖硝酸鹽業股份有限公司

建設項目性質

新建

建設地點

青海省格爾木市察爾汗鹽湖,格爾木市東北方向約60公里處,北側為青海鹽湖集團鉀肥綜合利用項目一期、二期工程,與青海鹽湖集團鉀肥綜合利用項目二期工程毗鄰,廠區東側為規劃鐵路專用線與原專用線相連,廠區南側為青海鹽湖海虹化工有限公司。

開工建設時間

2009.04

調試運行時間

              2014.4

現場檢測時間

2019.05.15-16

環評報告編制單位

編制單位

青海省環境科學研究設計院

編制日期

20093月編制完成《青海鹽湖元通鉀鹽綜合利用項目環境影響報告書》/201412月編制項目的變更環境影響復核報告

環評報告審批部門

審批文號

20093月取得青環發[2009]142/20157月取得《關于青海鹽湖元通鉀肥綜合利用項目環保變更的復函》

審批部門

青海省環境保護局

審批日期

20093/20157

2、驗收依據

2.1建設項目環境保護相關法律、法規和規章制度

1)《中華人民共和國環境保護法》,(201511日起施行);

2)《中華人民共和國環境影響評價法》,(201691日起施行);

3)《中華人民共和國水污染防治法》(201811日起施行);

4)《中華人民共和國大氣污染防治法》,(201611日施行);

5)《中華人民共和國環境噪聲污染防治法》,(199731日起施行);

6)《中華人民共和國固體廢物污染環境防治法》,(2016117日修正);

7)《建設項目環境保護管理條例》,(2017101日起施行);

8)《建設項目環境影響評價分類管理名錄》(201791日起施行)。

2.2建設項目竣工環境保護驗收技術規范

1《鍋爐大氣污染物排放標準》(GB13271-2014

2)《工業企業廠界環境噪聲排放標準》(GB12348-2008);

3)《聲環境質量標準》(GB3096-2008);

4)《環境空氣質量標準》(GB3095-2012);

5)《一般工業固體廢物貯存、處置場污染控制標準》(GB18599-2001)及環境保護部公告(201336號);

6)《大氣污染物無組織排放監測技術導則》(HJ/T 55-2000);

7)《固定源廢氣監測技術規范》(HJ/T 397-2007);

8)《建設項目竣工環境保護驗收技術指南 污染影響類》(環境保護部辦公廳公告2018年第9號);

9)《國務院關于修改<建設項目環境保護管理條例>的決定》(國務院令第682號);

10)《建設項目竣工環保驗收暫行辦法》(國環規環評[2017]4號)。

2.3建設項目環評手續文件

1)國務院令第682號《國務院關于修改<建設項目環境保護管理條例>的決定》;

2)《青海鹽湖元通鉀鹽綜合利用項目環境影響報告書》及其批復(青環發[2009]142號);

3)《青海鹽湖元通鉀鹽綜合利用項目變更環境影響復核報告書》及變更的復函;

4)《大氣污染物綜合排放標準》(GB16297-1996);

5)《工業企業廠界環境噪聲排放標準》(GB12348—2008);

6)《硝酸工業污染物排放標準》(GB26131-2010);

7)《青海鹽湖工業股份有限公司察爾汗工業園綜合廢水處理廠(二期)工程環境影響報告書》;

8)青海鹽湖元通鉀鹽綜合利用項目竣工環保驗收委托書。

3、項目建設情況

3.1地理位置以及平面布置

項目位于青海省海西州格爾木市察爾汗鹽湖,廠址中心坐標為東經95°13′32.42180″北緯36°46′16.95648″;項目地理位置與環評階段一致,未發生變化。地理位置圖見附圖3-1

線形標注 2: 格爾木市區線形標注 2: 項目廠址

N

 
 

3-1    項目廠址地理位置示意圖

青海省格爾木市察爾汗鹽湖,格爾木市東北方向約60公里處,北側為青海鹽湖集團鉀肥綜合利用項目一期、二期工程,與青海鹽湖集團鉀肥綜合利用項目二期工程毗鄰,廠區東側為規劃鐵路專用線與原專用線相連,廠區南側為青海鹽湖海虹化工有限公司。項目周圍現狀與環評階段沒有發生明顯變化。

項目廠區占地面積38.72公頃,根據工藝流程要求及當地的主導風向等,將廠區劃分為三塊區域,即生產裝置區、成品區、辦公、生活區。

生產裝置區:硝酸及硝銨、硝酸鉀三個生產裝置集中布置在廠區的中部。

成品區:布置在廠區東側。硝酸鉀和氯化銨成品區靠近鐵路裝車區布置,通過棧橋直接將產品輸送到包裝樓,袋裝成品送成品庫。氯化銨溶液通過鹽田自然蒸發到溶液飽和后,打回蒸發器強制蒸發、結晶、干燥、包裝、進庫或裝車。

辦公、生活區:包括綜合樓辦區設施。

鹽田:項目氯化銨蒸發鹽田在廠區的東南側,面積約75m2,分四個鹽田,雙系列布置。鹽田堤壩總長度為5910米,頂部寬度為3-4米,內坡比1:3,外坡比1:2,鹽田內坡采用麻袋護坡,鹽田底部鋪土工布,上面鋪50cm厚的粘土。

由于項目氯化銨生產裝置未建,鹽田主要是用于公司所屬的文通20萬噸/年硝酸鉀項目。

項目平面布置圖見附圖3-2


N

 
      

大門

 
文本框: 金屬鎂一體化項目
 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 


3-2    項目廠區平面布置示意圖(實線區域內)


3.2項目生產規模及產品方案

3.2.1項目生產規模

項目生產規模詳見表3-1

3-1    項目生產規模

序號

產品名稱

產品規格

建設生產規模

t/a

實際生產規模

t/a

備注

1

硝酸裝置

——

130000

130000

作為生產硝酸鉀的原料。

2

硝酸銨裝置

——

167500

0

作為離子交換法生產硝酸鉀的原料。項目的離子交換工藝停運,根據公司統籌規劃目前:項目生產的硝酸銨用于文通20萬硝酸鉀項目。

3

硝酸鉀

農用

200000

200000

最終產品。

3.2.2項目產品方案

項目產品方案詳見表3-2

3-2    項目產品方案

序號

產品名稱

產品質量參數(%

氮含量

氧化鉀含量

氯化物

水份

球形顆粒物

1

農用硝酸鉀

≥13.5

≥44

≤0.8

≤1.0

Φ1-5mm

 

4、建設內容

4.1項目組成

根據現場調查,項目的主要建設內容為硝酸裝置、13萬噸硝銨裝置、3.75萬噸/硝銨裝置、20萬噸/年硝酸鉀裝置,項目實際建設情況與環評和批復建設內容對照情況見表4-1

4.1.2實際建設內容與環評和批復對照清單

項目主要建設內容見表4-1

 


4-1   實際建設內容與環評和批復建設內容對照表

項目分類

環評及環評批復建設內容

復核環評及批復建設內容

實際建設內容

備注

主體工程

硝酸裝置、13t/a硝酸銨裝置、3.75t/aⅡ硝酸銨裝置。

與環評及環評批復一致。

與復核環評及復函一致。

硝酸銨裝置為離子交換工藝提供原料,由于項目離子交換工藝停運,所以硝酸銨裝置目前用于文通項目。

20t/a硝酸鉀裝置。

新增一套中和法硝酸鉀生產裝置,生產規模不變。

生產過程中只運行中和法硝酸鉀生產裝置。

由于離子法硝酸鉀生產裝置產出的硝酸鉀溶液指標達不到工藝要求,所以停運。

11t/a聯產氯化銨裝置。

未建。

與復核環評及復函一致。

由于項目所在察爾汗地區年均蒸發量在3500mm以上、年均降雨量不足30mm、年平均風速4.1m/s,具備自然蒸發的氣象條件,自然蒸發后包裝。

環保工程

廢水

處理

1)新建一座污水處理站,處理能力為20m3/h,處理工藝為SBR生化處理;

2)新建污水蒸發池、2000m3廢水事故收集池;

3)有機污水經處理達標后進入污水蒸發池蒸發,不外排;

4)清凈下水通過管道排入鹽湖集團綜合利用項目二期工程回收利用。

一、污水(生活污水、地面沖洗廢水和分析化驗排水)

1)污水處理站未建。

2)新建的200m長污水管道和2118.06m3的廢水事故收集池。

3污水全部通過自建的200m長污水管道送至鹽湖集團綜合利用項目二期工程,然后再由二期工程已建的污水提升泵站和5km長污水管道輸送至金屬鎂一體化項目建成的綜合廢水處理工程統一處理,處理達到設計指標后進入污水蒸發池蒸發消耗,不外排。

二、清凈下水

1)如果運行離子交換法硝酸鉀裝置,則企業應將清凈下水與其他污水分流,清凈下水全部進行回收利用(由鹽湖集團統一考慮,將清凈下水全部回用于鉀肥生產),只將污水排入金屬鎂一體化項目污水處理站處理

實際建設內容為:

(一)生產廢水

1)硝酸廢熱鍋爐廢水、硝銨系統含油廢水、循環水站排水、脫鹽水站排水以及地坪沖洗水全部作為鉀肥生產復用水,用于鉀肥生產,不外排。

(二)生活污水

本項目生活污水最終送金屬鎂一體化項目建成的綜合廢水處理站生活污水處理段進行處理,處理達標后全部進入污水蒸發池蒸發消耗,不外排,排放量均為零。

1)項目產生的污水依托金屬鎂一體化項目建成的綜合廢水處理站處理。

2)廢水事故池位于硝酸鉀裝置北側。

3)新建污水管道是從硝酸銨裝置和硝酸鉀裝置兩條管道匯集后至鹽湖集團綜合利用項目二期工程已建的污水提升泵站

廢氣

處理

4套廢氣除塵裝置

后期復核報告與環評及環評批復一致。

項目實際共建6套廢氣處理裝置,即2套硝酸尾氣吸收裝置、2套硝酸鉀造粒系統廢氣處理裝置、2套硝酸鉀包裝系統廢氣處理裝置。

為了減少污染物的排放,項目新增兩套硝酸鉀包裝車間布袋除塵。

固體

廢物

離子交換法硝酸鉀裝置產生的鹽泥運至鹽湖集團綜合利用項目二期工程的渣場進行填埋處置。

離子交換法硝酸鉀裝置產生的鹽泥運至金屬鎂一體化項目建成的綜合渣場統一填埋處置。

生產過程中只運行中和法硝酸鉀生產裝置,所以實際生產過程中不產生鹽泥。

——

氨氧化鉑催化劑

交由廠家回收

交由廠家回收

——

廢油棉紗和廢機油

機修車間自建危廢暫存庫其中危廢定期交由危廢單位處置

機修車間自建危廢暫存庫其中危廢定期交由危廢單位處置

——

生活垃圾

送至察爾汗生活垃圾填埋場填埋

交由格爾木友仁勞務服務有限公司定期清運處置

——

公用工程及輔助設施

供電

由鉀肥綜合利用二期工程提供,另設柴油發電機作應急備用電源。

由公司隔壁的海虹公司110kV氯堿變電站供電(為雙回路安全供電)。

與復核環評及復函一致。

供電電源根據實際情況進行調整,滿足生產需求。

供水

依托鉀肥綜合利用二期工程取水、凈水廠及相應的管網。

與環評及環評批復一致。

與復核環評及復函一致。

依托鉀肥綜合利用二期工程凈水管網。

循環

水站

自建一套7000m3/h循環冷卻水裝置。

與環評及環評批復一致。

與復核環評及復函一致。

——

排水

依托鉀肥綜合利用二期工程外排水管網。

與環評及環評批復一致。

與復核環評及復函一致。

——

脫鹽

水站

采用多介質過濾器+反滲透+鈉床工藝制取脫鹽水,脫鹽水用于離子交換法裝置,生產能力260t/h,用量200 t/h

采用多介質過濾器+反滲透+混床工藝制取脫鹽水 ,脫鹽水用于離子交換法裝置和硝酸裝置,生產能260t/h,用量222.5 t/h

與復核環評及復函一致。

將鈉床更換為混床后,不僅可以去除鈉離子,還可以去除氯離子,脫鹽水水質更好,脫鹽水生產能力不變,使用量增加22.5 t/h

蒸汽

由鉀肥綜合利用二期工程自備熱電站(供熱中心)提供。

與環評及環評批復一致。

與復核環評及復函一致。

——

電訊

自設行政調度電話、火災報警系統、可燃氣及毒氣探測系統。

與環評及環評批復一致。

與復核環評及復函一致。

——

空壓

自建空壓站,儀表空氣正常量1200Nm3/h,最大量1310Nm3/h

與環評及環評批復一致。

與復核環評及復函一致。

——

化驗

依托鉀肥綜合利用二期工程。

自建1間化驗室。

與復核環評及復函一致。

便于公司日常分析化驗需求。

1)化驗室在做分析時用的部分試劑會有少量揮發,化驗室在操作臺上設置有通風換氣設備,少量揮發出的試劑通過換氣設備直接排出,一般不會產生影響。

2)大部分分析化驗后產生的廢水不含特殊有毒有害物質,主要表征污染因子為pHSSCOD,一般均為水稀釋后,排入廠區污水管道統一處理。

3)對于少量含特殊有害物質汞、甲醛的廢液,采用對于少量含特殊有害物質的廢液,則采取針對性的方法進行回收處理。

鹽田

75m3

與環評及環評批復一致。

與復核環評及復函一致。

——

維修

依托鉀肥綜合利用一期工程。

項目自建機修車間。

與復核環評及復函一致。

——

運輸

鐵路或汽車裝運;廠內運輸:管道輸送。

與環評及環評批復一致。

與復核環評及復函一致。

——

貯運設施

硝酸

罐區

21000m3硝酸儲罐,41000m3硝銨儲罐。

與環評及環評批復一致。

與復核環評及復函一致。

——

成品

庫區

18756m3硝酸鉀成品庫,17200m3氯化銨成品庫。

建成4個硝酸鉀成品庫,每個面積30×24m2,總計5040m2,預留3個。

建成2個硝酸鉀成品庫以及2個硝酸鉀包裝車間每個面積30×24m2,總計5040m2,預留3個。

在滿足生產要求的前提下,本著節約用地的原則,硝酸鉀成品庫建設面積減小。

液氨輸送管道

液氨由緊鄰廠區北側的鹽湖集團綜合利用項目二期工程提供,輸送管道長度為0.6km

液氨由鹽湖集團綜合利用項目一期工程提供,輸送管道長度2km

與復核環評及復函一致。

——

液氨

儲槽

建設7m3液氨儲槽1個,廠外液氨通過管道先輸送至該液氨儲槽貯存,然后再由液氨儲槽輸送至硝酸和硝銨生產工段使用。

取消建設7m3液氨儲槽,廠外液氨直接通過管道依次輸送至硝銨和硝酸裝置使用,廠內不再設置液氨貯存設施。

與復核環評及復函一致。

輸送管道上設置了緊急切斷閥及安全聯鎖裝置。

 


4.1.2勞動制度

項目實行四班二運轉連續周工作制,年運行時間為330天,每天24h

4.1.3主要原、輔材料

項目主要原、輔材料包括,其年用量、來源及運輸方式見表4-2

4-2    項目主要原、輔料

序號

主要原、輔料

名稱

年用量

(噸)

運輸方式

來源

1

硝酸

130000

管道

本項目硝酸硝銨車間

2

氫氧化鉀

27271.05

運輸

鹽湖集團鉀肥綜合利用項目

3

液氨(100%)

75835.5

管道

鹽湖集團鉀肥綜合利用項目合成氨裝置

4

鉑催化劑(g

46500

一次性安裝到位

外購

5

液氨 >99.8%

3.67×104

——

鹽湖集團鉀肥綜合利用項目合成氨裝置

4.2水源及水平衡

根據甲方提供資料以及參考項目原有環評統計,本項目運營過程中全廠水平衡見下表:

4-3   中和法硝酸鉀生產裝置全廠水平衡表

序號

給排水用戶

進水量t/h

出水量t/h

新鮮水

脫鹽水

反應生成

原料

帶入

回用水

循環水

排水量

回用

循環水

蒸發損失

產品

1

循環水站

70

0

0

0

26

0

28

0

0

68

0

2

硝酸裝置

0

22.5

0

0

0

3900

1

0

3900

0

21.5

3

中和法硝酸鉀裝置

0

0

4.5

21.5

0

200

0

26

200

0

0

4

地坪沖洗及化驗

5

0

0

0

0

0

4

0

0

1

0

5

生活設施

3.5

0

0

0

0

0

3

0

0

0.5

0

6

空壓站

0

0

0

0

0

30

0

0

30

0

0

7

脫鹽水站

30

0

0

0

0

0

7.5

0

0

0

22.5

合計

108.5

22.5

4.5

21.5

26

4130

43.5

26

4130

69.5

44

4.2.1水平衡

項目水平衡見圖4-1

              

 

 

 

圖片1
 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 


4-1   項目運營期間水平衡圖(m3/h

 

4-1  項目水平衡(t/h

4.3生產工藝

項目主要由硝酸裝置、13萬噸硝酸銨裝置、3.75萬噸/硝酸銨裝置、20萬噸/年硝酸鉀裝置組成,項目生產工藝路線走向示意圖見圖2-4

 

 

 

 

 


4-2    項目生產工藝路線走向示意圖

4.4項目變動情況

根據前期現場勘查以及對照項目原環評和其批復文件可知;項目實際建設與項目原環評批復以及變更復函有以下幾處變化,項目變動情況對照表見表4-4


4-4   項目變動情況對照表

序號

項目

環評階段

變更原因

復函階段

實際情況

與環評以及復函是否一致

備注

1

污水處理方案

1)自建處理規模20m3/hSBR工藝的污水處理站、污水蒸發池和2000m3廢水事故收集池,有機污水經處理達標后進入污水蒸發池蒸發消耗,不外排。

2)清凈下水通過管道排入鹽湖集團綜合利用項目二期工程回收利用。

鹽湖集團目前統籌察爾汗沿湖地區下屬企業的廢水、廢渣等污染物的集中處置工作,充分體現集中處置的原則,避免環保基礎設施的重復建設,也便于監督管理。

一、污水(生活污水、地面沖洗廢水和分析化驗排水)

1)污水處理站未建。

2)新建的200m長污水管道和2118.06m3的廢水事故收集池。

3污水全部通過自建的200m長污水管道送至鹽湖集團綜合利用項目二期工程,然后再由二期工程已建的污水提升泵站和5km長污水管道輸送至金屬鎂一體化項目建成的綜合廢水處理工程統一處理,處理達到設計指標后進入污水蒸發池蒸發消耗,不外排。

二、清凈下水

1)如果運行離子交換法硝酸鉀裝置,則企業應將清凈下水與其他污水分流,清凈下水全部進行回收利用(由鹽湖集團統一考慮,將清凈下水全部回用于鉀肥生產),只將污水排入金屬鎂一體化項目污水處理站處理

實際建設內容為:

(一)生產廢水

1)硝酸廢熱鍋爐廢水、硝銨系統含油廢水、循環水站排水、脫鹽水站排水以及地坪沖洗水均作為鉀肥生產復用水,用于鉀肥生產,不外排。

(二)生活污水

本項目生活污水最終送金屬鎂一體化項目建成的綜合廢水處理站生活污水處理段進行處理,處理達標后全部進入污水蒸發池蒸發消耗,不外排。

根據實際調查:實際運營期間由于只運行中和法故而項目

項目污廢水與復函一致

——

2

固廢處置方案

離子交換法硝酸鉀裝置產生的鹽泥運至鹽湖集團綜合利用項目二期工程的渣場進行填埋處理。

/

離子交換法硝酸鉀裝置產生的鹽泥運至金屬鎂一體化項目建成的綜合渣場統一填埋處置。

離子交換法硝酸鉀裝置產生的鹽泥運至金屬鎂一體化項目建成的綜合渣場統一填埋處置。

——

3

成品庫

建設18個硝酸鉀成品庫,每個面積18×42m2,總面積13608m2

在滿足生產要求的前提下,本著節約用地的原則,硝酸鉀成品庫建設面積減小。

建設7個硝酸鉀成品庫(目前已建4個,3個擬建),每個面積30×24m2,總面積5040m2

建設7個硝酸鉀成品庫(目前已建4個),2個包裝車間和2個成品庫;每個面積30×24m2,總面積5040m2

 

——

4

液氨輸送管道

液氨由緊鄰廠區北側的鹽湖集團綜合利用二期工程提供

鹽湖集團綜合利用項目二期工程位于一期工程北側,距離本項目相對較遠,因此輸送管道長度有所加大。

液氨由鹽湖集團綜合利用項目一期工程提供

液氨由鹽湖集團綜合利用項目一期工程提供

與復函一致

——

5

液氨

儲槽

建設7m3液氨儲槽1個,廠外液氨通過管道先輸送至該液氨儲槽貯存,然后再由液氨儲槽輸送至硝酸和硝銨生產工段使用。

企業從降低安全和環境風險角度考慮,不設置7m3液氨貯存設施。

取消建設7m3液氨儲槽,廠外液氨直接通過管道依次輸送至硝銨和硝酸裝置使用,廠內不再設置液氨貯存設施。

取消建設7m3液氨儲槽,廠外液氨直接通過管道依次輸送至硝銨和硝酸裝置使用,廠內不再設置液氨貯存設施。

與復函一致

——

6

熱風爐

建設3臺熱風爐。

在設備選型上進行了優化,雖然熱風爐數量減少,但仍滿足生產要求。

  建設2臺熱風爐。

  建設2臺熱風爐。

與復函一致

——

7

用電

由鹽湖集團綜合利用項目二期工程供電。

供電電源根據實際情況進行調整,滿足生產需求。

由海虹公司110kV氯堿變電站供電(為雙回路安全供電)。

由海虹公司110kV氯堿變電站供電(為雙回路安全供電)。

與復函一致

——

8

化驗室

依托鹽湖集團綜合利用項目二期工程的化驗室進行分析化驗。

  便于公司日常分析化驗需求。

自建化驗室1處。

自建化驗室1處。

與復函一致

——

9

脫鹽水站工藝流程

采用多介質過濾器+反滲透+鈉床工藝制取脫鹽水,脫鹽水用于離子交換法裝置,生產能力260t/h,用量200t/h

將鈉床更換為混床后,不僅可以去除鈉離子,還可以去除氯離子,脫鹽水水質更好,脫鹽水生產能力不變,使用量增加22.5t/h

采用多介質過濾器+反滲透+混床工藝制取脫鹽水,脫鹽水用于離子交換法裝置,生產能力260t/h,用量222.5t/h

采用多介質過濾器+反滲透+混床工藝制取脫鹽水,脫鹽水用于離子交換法裝置,生產能力260t/h,用222.5t/h

與復函一致

——

10

機修

依托鹽湖集團綜合利用項目二期工程的機修車間。

便于公司日常機修需求。

本項目自建機修車間。

本項目自建機修車間。

與復函一致

——

11

硝酸鉀生產系統

以自產硝銨和外購氯化鉀為原料,采用離子交換法工藝生產20萬噸/年硝酸鉀。

消耗鹽湖集團副產品——氫氧化鉀,也有利于發展區域循環經濟。

統一新增一套中和法硝酸鉀生產裝置,與現有離子法硝酸鉀生產裝置交替運行生產硝酸鉀,總體生產規模不變

1)新建一套中和法硝酸鉀生產裝置,采用鹽湖集團綜合利用項目副產品——氫氧化鉀與本項目自產硝酸進行中和反應生產硝酸鉀,主要新建中和反應和原料儲存設備,后續的硝酸鉀蒸發濃縮、造粒、包裝設備與離子交換法硝酸鉀生產裝置共用。

  2)離子交換法硝酸鉀生產裝置與中和法硝酸鉀生產裝置根據廠外原料供應情況協同運行,同一時間只運行一套裝置。

3)兩套裝置的硝酸鉀總產量不變,仍為20萬噸/年。

復函中中和法制硝酸鉀和離子法制硝酸鉀交替使用;目前項目只運行中和法硝酸鉀

——


由表4-4可知,相較早期環評項目在實際建設過程中建設地點、建設規模不變;生產工藝以及配套環保設施發生了一定程度的變化。本項目對部分建設內容進行變更后,能夠更加符合當下的生產實際和周邊基礎設施配套要求;新增的一套中和法硝酸鉀生產裝置屬于輕污染、低能耗、環境風險小的清潔生產工藝裝置,并滿足國家產業政策要求;建設內容變更后,本項目廢氣污染物排放量增加、廢水實現零排放,固廢產生量增加,但通過采取相應的污染防控措施,對環境的影響變化不大,仍在可接受的范圍之內。

但是業主早期通過查閱《環境影響評價法》(2018修正版)以及《建設項目環境保護管理條例》(2017年修正本)等法律法規后,該項目工藝發生變更屬于重大變更;故而青海鹽湖硝酸鹽業股份有限公司于201412月委托青海省環境科學研究設計院編制項目的變更環境影響復核報告。并于2015721日,青海省環境保護廳下發了《關于青海鹽湖元通鉀肥綜合利用項目環保變更的復函》(詳見附件二)。

總體而言,雖然本項目建設內容相較于早期《青海鹽湖元通鉀鹽綜合利用項目》以及配套環評批復文件存在變更,但是青海鹽湖硝酸鹽業股份有限公司隨后針對這些變更又委托青海省環境科學研究設計院編制項目的變更環境影響復核報告上報于青海省環境保護廳予以該變更報告復函。因此,本項目環保手續齊全,只要青海鹽湖硝酸鹽業股份有限公司嚴格按照前期環評以及變更報告所述環保要求落實,本項目從環境保護角度講是可行的。

本次驗收過程中現場對照項目環評報告(以及批復)和復核報告中的主體工藝和其對應的環保設施,并未發生變化;因此針對此次驗收并未發生重大變更。


 

5、環境保護設施

5.1.污染物治理/處置設施

5.1.1廢水

項目產生的廢水主要包括生產廢水和生活污水。

生產廢水主要包括硝酸廢熱鍋爐廢水、硝銨系統含油廢水、循環水站排水、脫鹽水站排水以及地坪沖洗水和分析化驗排水。

生活污水主要是職工日常過程中產生的,包括辦公樓、食堂、倒班宿舍及淋浴等。項目廢水產生情況詳見表5-1

5-1    項目廢水產生情況

產生工段

產生量

t/a

最終去向

備注

生產廢水(硝酸廢熱鍋爐廢水、硝銨系統含油廢水、循環水站排水、脫鹽水站排水以及地坪沖洗水)

320759.2

均作為鉀肥生產復用水,用于鉀肥生產,不外排

/

分析化驗排水

0.8

便于公司日常分析化驗需求。

1)化驗室在做分析時用的部分試劑會有少量揮發,化驗室在操作臺上設置有通風換氣設備,少量揮發出的試劑通過換氣設備直接排出,一般不會產生影響。

2)大部分分析化驗后產生的廢水不含特殊有毒有害物質,主要表征污染因子為pHSSCOD,一般均為水稀釋后,排入廠區污水管道統一處理。

3)對于少量含特殊有害物質汞、甲醛的廢液,采用對于少量含特殊有害物質的廢液,則采取針對性的方法進行回收處理。

項目實際運營期間分析化驗廢水嚴格按照環評批復以及后期變更復函意見所給出的化學處理方法進行處理,處理過程中嚴格做好記錄。

生活污水

23760

本項目生活污水最終送金屬鎂一體化項目建成的綜合廢水處理站生活污水處理段進行處理,處理達標后全部進入污水蒸發池蒸發消耗,不外排。

生活污水需要滿足污水處理系統進水處理批準(pH6-9COD1000mg/LNH3-N:100mg/L、石油類:12mg/L、氯乙烯:3mg/L)具體檢測結果引用項目于2019423日的檢測報告,經對比項目生活污水滿足金屬鎂一體化項目建成的綜合廢水處理站的進水標準,此處理措施可行。

5.1.2廢氣

1)有組織廢氣

項目有組織廢氣排放源主要是硝酸鉀工段的1#造粒系統、2#造粒系統、1#包裝系統、2#包裝系統;硝酸工段硝酸尾氣,主要污染物為粉塵、氮氧化物。

項目有組織廢氣污染物排放及治理措施詳見表5-2

5-2      有組織廢氣污染物排放及治理措施

生產工段

廢氣治理措施

煙囪高度

m

主要污染物

排放規律

排放方式

硝酸鉀工段

1#造粒系統

循環洗滌除塵,文丘里

40

粉塵、

氮氧化物

連續

循環洗滌除塵后排入大氣中。

2#造粒系統

40

1#包裝系統

布袋除塵

8

粉塵

連續

布袋除塵后排入大氣中。

2#包裝系統

8

硝酸工段

硝酸尾氣吸收裝置

氨還原反應器

64

氮氧化物

連續

尾氣經高壓低溫吸收、氨還原反應處理系統后排入大氣中。

 

硝酸工段硝酸尾氣吸收裝置

硝酸鉀包裝工段布袋除塵裝置

硝酸鉀造粒工段文丘里除塵器

5-1    項目生產裝置廢氣排放裝置現場照片

2)無組織廢氣

項目無組織廢氣排放源主要是生產過程及液氨管道中逸散出的污染物,主要污染物是氨氣、氮氧化物以及顆粒物。

5.1.3噪聲

項目運營過程中噪聲源主要來源于主要為各類物料泵、攪拌器、風機、空壓機、造粒機等,噪聲初始源強為85100dBA)。項目噪聲主要是壓縮機、風機、水泵等運行過程中產生的,主要采用了墻體隔音、基礎減震和安裝隔音罩等隔音降噪的措施。

2019516-17日,海西潤土檢測有限公司對廠界四周進行了噪聲檢測,結果表明項目運營期間,廠界噪聲滿足《工業企業廠界環境噪聲排放標準》(GB12348-20083類標準(晝間65dB;夜間55dB)。

5.1.4固廢

項目產生的固體廢物主要包括是一般性固體廢物和危險廢物,產生情況詳見表5-3

5-3    項目固體廢物產生情況

固廢類別

固廢來源及名稱

產生量

處置規律

處置去向

一般性

固體廢物

氨和空氣

過濾器濾渣

未產生

間斷

——

氨氧化鉑催化劑

20kg/

間斷,主要成分為鉑銠,一般固廢;失效后更換

交由廠家回收再利用。

生活垃圾

20.8t/a

間斷

由格爾木友仁勞務服務有限公司進行定期清運處置詳見附件五)。

危險廢物

廢油棉紗

0.12t/a

間斷

暫存至危廢暫存庫,交由青海美油美環保科技有限公司處置(詳見附件三、附件四)。

廢機油

0.96t/a

間斷

危廢暫存庫位于項目硝酸裝置北側100m處,面積30m2,內設兩個鋼制收集池,地面鋪設混凝土防滲層。

5-2    項目危廢暫存庫現場照片

C:/Users/119/AppData/Local/Temp/picturescale_20190823182407/output_20190823182408.jpgoutput_20190823182408

5-3    項目生活垃圾收集箱現場照片

5.2.其他環境保護設施

5.2.1環境風險防范設施

項目已編制完成突發環境事件應急預案,并于2017825日在格爾木市環境保護局進行了備案(備案文件見附件六)。

C:/Users/119/AppData/Local/Temp/picturescale_20190823180542/output_20190823180543.jpgoutput_20190823180543

C:/Users/119/AppData/Local/Temp/picturescale_20190823180704/output_20190823180706.jpgoutput_20190823180706

硝酸鉀車間以及疏散圖

硝酸銨溶液重大危險源告知牌

C:/Users/119/AppData/Local/Temp/picturescale_20190823180853/output_20190823180854.jpgoutput_20190823180854

C:/Users/119/AppData/Local/Temp/picturescale_20190823181136/output_20190823181137.jpgoutput_20190823181137

“重大危險源”源長制公示牌

硝酸硝銨車間事故水池

5-4    項目應急標識現場照片

5.2.2規范化排污口、監測設施及在線監測裝置

現場勘查過程中:項目廢氣(有組織)排氣筒均設有監測孔以及檢測平臺;項目相應的排污口標識以及配套的環保設施標識均已規范化處理。

C:/Users/119/AppData/Local/Temp/picturescale_20190823181735/output_20190823181736.jpgoutput_20190823181736

C:/Users/119/AppData/Local/Temp/picturescale_20190823181835/output_20190823181836.jpgoutput_20190823181836

噪聲污染標識

廢氣污染標識

C:/Users/119/AppData/Local/Temp/picturescale_20190823181911/output_20190823181912.jpgoutput_20190823181912

C:/Users/119/AppData/Local/Temp/picturescale_20190823181938/output_20190823181940.jpgoutput_20190823181940

固廢污染標識

生活污標識

5-5    項目污染物標識現場照片

5.3.環保設施投資及三同時落實情況

項目總投資概算為61943萬元,環保投資概算為1515萬元,占項目總投資概算的2.45%。項目實際總投資為64583萬元,其中環保實際投資為1260萬元,占項目實際總投資的1.95%,實際環保投資明細見表5-4

5-4    項目環保投資明細

序號

生產工段

主要環保設施

環保投資概算

(萬元)

實際環保投資

(萬元)

備注

1

硝酸尾氣的治理

高壓低溫吸收系統、氧化器、氨還原反應器、氨還原催化劑等

350

350

——

2

硝酸鉀造粒尾氣治理

循環泵、洗滌塔等

50

50

——

3

氯化銨干燥尾氣治理

循環泵、洗滌塔等

50

——

未建氯化銨生產裝置。

4

硝酸廢鍋廢水及清交疊下水的回收

管道、泵等

60

60

——

5

NH3系統產生含油廢水預處理

經油水分離器處理

30

30

——

6

硝銨產生中和冷凝液回收

回兌配制硝銨溶液

5

——

硝酸銨裝置未運行。

7

清凈下水的回收

管道、泵等

60

60

——

8

全廠污水處理站

生化處理

160

——

未建污水處理站,項目產生的污水依托察爾汗工業園綜合廢水處理廠(二期)工程處理。

9

規范廢水總排口

NH3-N在線監測

40

——

未建。

10

全廠事故消防廢水收集

應急池有效容積為2000m3

80

80

——

11

廠外曬鹽場防滲系統

HDPE

600

600

——

12

本工程噪聲治理

消聲、隔聲等設施

30

30

——

總計

1515

1260

——


環境保護三同時驗收落實情況見表5-5

5-5   環境保護設施竣工三同時驗收落實情況一覽表

污染物名稱

環評及批復情況

復函報告以及復函情況

是否一致

項目實際落實情況

廢氣

硝酸工段廢氣

采取高壓低溫吸收系統以及氨還原處理系統處理

高壓低溫吸收系統以及氨還原處理系統

與復核報告以及青海省環境保護廳復函一致

項目根據環保要求針對硝酸工段廢氣已經安裝了高壓低溫吸收系統以及氨還原處理系統處理過后的廢氣經64m排氣筒達標排放

硝酸鉀造粒廢氣

采取循環洗滌除塵(文丘里洗滌)處理

采取循環洗滌除塵(文丘里洗滌)處理

與復核報告以及青海省環境保護廳復函一致

項目根據環保要求;項目已建文丘里洗滌系統+40m排氣筒,并且已實地檢測達標;

包裝廢氣

經袋式除塵器除塵處理

經袋式除塵器除塵處理

與復核報告以及青海省環境保護廳復函一致

項目根據環保要求;項目包裝廢氣經袋式除塵系統處理后經8m排氣筒達標排放

廢水

生活污水

自建污水處理站進行達標處理

由自建污水處理站變更為依托金屬鎂一體化項目綜合廢水處理工程處理并排入蒸發塘蒸發

與復核報告以及青海省環境保護廳復函基本一致

生活污水經管道排入金屬鎂一體化項目綜合廢水處理站生活污水處理段進行處理并排入蒸發塘蒸發;

生產廢水全部作為鉀肥生產復用水,用于鉀肥生產,不外排。

 

生產廢水(硝酸廢熱鍋爐排水、硝銨系統含油廢水、循環水站排水、脫鹽水站排水以及地坪沖洗分析化驗排水)

固體廢物

一般工業固廢

氨氧化鉑催化劑

交由廠家回收

交由廠家回收

交由廠家回收

交由廠家回收

鹽泥

離子交換法硝酸鉀裝置產生的鹽泥運至化工二期項目渣場處置

離子交換法硝酸鉀裝置產生的鹽泥運至青海鹽湖工業股份有限公司綜合渣場填埋處置

項目目前只運行中和法硝酸鉀工藝不會產生鹽泥

項目目前只運行中和法硝酸鉀工藝不會產生鹽泥

 

廢油棉紗和廢機油

依托鹽湖集團綜合利用項目二期工程的機修車間

自建機修車間其中危廢定期交由危廢單位處置

與復核報告以及青海省環境保護廳復函一致

自建機修車間其中危廢定期交由危廢單位處置

辦公生活

生活

垃圾

環評階段未考慮

送至察爾汗生活垃圾填埋場填埋

不一致

實際驗收過程中,項目生活垃圾交由

噪聲

運營期優化項目區平面布置,將噪聲較大的設備全部設置在車間內,并選用低噪聲設備,在安裝時采取相應的減振、消聲措施;廠區內空閑場地加強綠化等措施以減小噪聲對周圍環境的影響;確保廠界噪聲達到《工業企業廠界環境噪聲排放標準》(GB12348-2008)中的3類標準要求。

運營期優化項目區平面布置,將噪聲較大的設備全部設置在車間內,并選用低噪聲設備,在安裝時采取相應的減振、消聲措施;廠區內空閑場地加強綠化等措施以減小噪聲對周圍環境的影響;確保廠界噪聲達到《工業企業廠界環境噪聲排放標準》(GB12348-2008)中的3類標準要求。

與復核報告以及青海省環境保護廳復函一致

項目產生噪聲設備主要為空壓機,位于車間中央隔間盡量遠離廠界周圍;同時項目設備(破碎機、空壓機包裝機)安裝時均采取了減震措施;廠房內隔間材料均采用巖棉夾心板在防火的同時也會起到一定的隔聲作用。因此在采取以上降噪措施后噪聲對周圍環境的影響較小;


6、建設項目環評報告表的主要結論與建議及審批部門審批決定

6.1環評審批部門審批決定

你公司《關于申請審批元通鉀肥綜合利用項目環境影響報告書的請示》(元通公司政字[2008]35號)和海西州環境保護局《關于對青海鹽湖元通鉀肥綜合利用項目環境影響報告書的預審意見》(西環字[2008]309號)及格爾木市環保林業局《關于對青海鹽湖元通鉀肥綜合利用項目環境影響報告書的預審意見》(格環林發[2009]30號)收悉。經研究,現批復如下:

一、青海元通鉀肥綜合利用項目位于格爾木市察爾汗鹽湖區青海鹽湖集團鉀肥綜合利用項目一期工程廠南,與青海鹽湖集通鉀肥綜合利用項目二期工程毗鄰。項目依托青海鹽湖集團鉀肥綜合利用二期工程的部分公用設施,采用國內成熟可靠的生產工藝技術建設10萬噸/年Ⅰ硝酸、3萬噸/年Ⅱ硝酸、13萬噸/年Ⅰ硝銨、3.75萬噸/年Ⅱ硝銨、20萬噸/年硝酸鉀、11萬噸/年聯產氯化銨等生產線,并配套建設循環水站、脫鹽水站、空壓站等生產輔助設施。項目屬于《產業結構調整指導目錄(2005年本)》中鼓勵類建設項目,符合國家產業政策及《格爾木市城市總體規劃》和《格爾木市國民經濟和社會發展第十一五五年規劃綱要》,符合清潔生產要求。項目建設對于提高鉀資源利用率具有積極意義。在落實環境影響報告書提出的各項環境保護措施的基礎上,我局同意按照環境影響報告書中所列建設項目的地點、性質、規模、生產工藝、建設方式進行項目建設。

二、項目建設和運營中重點做好以下工作

(一)進一步優化工程設計,選用先進、可靠的生產設備及污染治理設施,減少能耗、物耗,提高資源、能源利用率,最大限度地降低各類污染物排放量。

(二)鑒于項目區淡水資源缺乏,應采取有效措施節約用水、提高水的重復利用率。生產廢水經污水處理站處理達標,生活污水經化糞池預處理后排入污水處理站處理,送至廠外蒸發池進行蒸發,不得排入外環境。蒸發池應做好人工材料防滲處理。

(三)項目產生的鹽泥等固體廢物運至青海鹽湖鉀肥綜合利用二期工程項目廠外渣場,按要求集中堆存。氨和空氣過濾的濾渣送至熱電廠鍋爐進行焚燒處理。

(四)氮氧化物、粉塵等環境空氣污染物經處理后確保達到《大氣污染物綜合排放標準》(GB16297-1996)中二級標準。

(五)優化廠區平面布置,選用低噪聲設備。落實項目噪聲源的減振隔音降噪措施,確保廠界噪聲符合《工業企業廠界環境噪聲排放標準》(GB12348-2008)Ⅲ級標準。

(六)加強施工期和運營期的環境保護管理,嚴格按照各工程的施工作業面積,合理調配取棄土量,減輕對項目區生態環境的不利影響。

(七)建立健全各項環境管理制度,制訂嚴格科學的作業方案和操作規程及污染物事故排放風險防范措施、應急預案,加強各項污染防治設施的運行管理,做好企業職工的環境安全教育和防范知識培訓及應急預案的啟動演練,嚴防污染事故的發生。

三、項目建設必須嚴格執行環保設施與主體工程同時設計、同時施工、同時投入運行的“三同時”制度。工程建成后,你公司必須按《建設項目竣工環境保護驗收管理辦法》的規定向格爾木市環保林業局提出項目試生產申請,經核查同意后方可試生產。并按規定程序在試生產期限內辦理項目竣工環境保護驗收,驗收合格后,方可正式投入生產。

四、我局委托海西州環保局和格爾木市環保林業局負責該項目建設期的環境保護監督管理工作。

五、你局應在接到本批復20個工作日內,將批復原文和項目環境影響報告書分送海西州環境保護局和格爾木市環保林業局,并按規定接受各級環境保護行政主管部門的監督檢查。

6.2項目變更環境影響復核報告的復函

你公司《關于審查鉀鹽綜合利用項目環境影響復核報告的請示》(元通公司政字[2015]45號)及省環境科學研究設計院編制的《青海鹽湖元通鉀鹽綜合利用項目變更環境影響復核報告》悉。現復函如下:

一、同意新增一套中和法硝酸鉀生產裝置,與現有離子法硝酸鉀生產裝置交替運行生產硝酸鉀,生產規模不變。

二、同意生產原料液氨由100萬噸鉀肥產品綜合利用項目二期工程(以下簡稱化工二期項目)提供;同意不再建設液氨貯存設施,廠外液氨由輸送管道直接送至硝銨和硝酸裝置。

三、同一項目產生廢污水由自建污水處理站處理變更為依托金屬鎂一體化項目綜合廢水處理工程處理,并排入蒸發塘蒸發,不外排。廢污水水質指標須符合金屬鎂一體化項目綜合廢水處理工程進水水質要求。

四、同意化驗室由依托化工二期項目設置變更為自建化驗室,對產生化驗廢水中的汞和甲醛采用化學法進行回收和無害化處理,其他排入廠區污水管網統一處理。

五、同意離子交換法硝酸鉀裝置產生鹽泥由運至化工二期項目渣場處置變更為運至青海鹽湖工業股份有限公司綜合渣場填埋處置。

六、同意機修由依托化工二期項目變更為自建機修車間。產生廢機油、廢油棉紗等危險廢物交有資質單位處置,危險廢物廠內貯存應符合《危險廢物貯存污染控制標準》(GB18597-2001)要求,轉移嚴格按照《危險廢物轉移聯單管理辦法》執行。

七、同意熱風爐由3臺變更為2臺;脫鹽水站鈉床工藝變更為混床工藝。

八、同意由建設18個硝酸鉀成品庫(每個面積18×42m2)變更為建設7個硝酸鉀成品庫(每個面積30×24m2)。

九、本項目變更后總量不增加,核定為:氮氧化物227.6t/a,粉塵201.9t/a

其他按原環評及批復要求執行。


7、驗收執行標準

7.1噪聲檢測評價標準限值

項目運營期間項目廠界噪聲執行《工業企業廠界環境噪聲排放標準(GB12348-2008)表13類標準的要求;詳見表7-1

     7-1   噪聲排放標準限值  單位:dB(A)

類別

標準值(dBA))

標準來源

晝間

夜間

3

65

55

《工業企業廠界環境噪聲排放標準》(GB12348-2008)表13

7.2廢氣檢測評價標準限值

(1)項目有組織廢氣主要是粉塵、氮氧化物,污染物最高允許排放濃度執行《大氣污染物綜合排放標準》(GB16297-1996)表2中二級標準;校核標準為《硝酸工業污染物排放標準》(GB26131-2010)以及《鍋爐大氣污染物排放標準》(GB13271-2014),詳見表7-2

7-2    有組織廢氣執行標準

監測點位

分析項目

最高允許

排放濃度

mg/m3

執行標準

排放限值(mg/m3

校核標準

1#2#造粒系統

粉塵

30

《大氣污染物綜合排放標準》(GB16297-1996)中二級標準

30

《鍋爐大氣污染物排放標準》(GB13271-2014)表2中燃氣鍋爐污染物排放限值

氮氧化物

1400

400

1#2#包裝系統

粉塵

120

——

《硝酸工業污染物排放標準》(GB26131-2010

硝酸尾氣吸收裝置

氮氧化物

1400

300

(2)項目運營期見無組織顆粒物、氮氧化物執行《大氣污染物綜合排放標準》(GB16297-1996)無組織排放監控濃度限值廠界外濃度最高點的要求; 氨氣執行《惡臭污染物排放標準》(GB14554-93)表1中廠界標準限值中二級(新擴改建)標準限值;具體限值見表7-3以及表7-4

7-3    無組織(顆粒物、氮氧化物)廢氣執行標準

排放方式

無組織廢氣濃度

監測指標

顆粒物

氮氧化物

最高允許排放濃度(mg/m3)

1.0

0.12

氨氣執行《惡臭污染物排放標準》(GB14554-93)表1中廠界標準限值中二級(新擴改建)標準限值;具體限值見下表。

7-4    無組織(氨)廢氣執行標準

排放方式

無組織廢氣濃度

監測指標

二級(新擴改建)標準限值(mg/m3)

1.5

 


 

8、驗收檢測內容

8.1.檢測內容

項目檢測內容見表8-1

8-1   項目檢測內容一覽表

污染源

類別

監測點位

點位數

監測項目

采樣頻次

有組織廢氣

造粒系統(出口)

2

粉塵

3/*2

包裝系統袋式除塵器(1#2#出口)

2

粉塵

3/*2

硝酸工段(出口)

1

氮氧化物

3/*2

無組織廢氣

上風向1個點位;下風向3個點位

4

顆粒物、氮氧化物、氨

3/*2

噪聲

廠界

4

廠界噪聲四周

3/*2

備注:其中無組織廢氣氮氧化物由青海華鼎環境監測有限公司負責檢測,青海華鼎環境監測有限公司證書編號:172912050023

 

 


    

 

 


8-1    項目監測點位示意圖

 


9、質量保證及質量控制

9.1.檢測分析方法及使用儀器情況

本次驗收檢測樣品采集及分析均采用國家和行業標準方法,檢測分析方法及使用儀器見表9-1

9-1   檢測方法及使用儀器一覽表

(一)樣品采集

類別

采集方法

廢氣

有組織

《固定污染源排氣中顆粒物和氣態污染源采樣方法》GB/T16157-1996

無組織

《大氣污染物無組織排放檢測技術導則》HJ/T 55-2000

(二)樣品分析

類別

檢測指標

檢測方法及方法來源

檢測儀器/編號

最低檢出限

廢氣

有組織

粉塵

固定污染源排氣中顆粒物測定與氣態污染物采樣方法GB/T 16157-1996

TE124S電子天平/ HXRT-ZY-007

5mg/m3

SO2

固定污染源廢氣 二氧化硫的測定 定電位電解法  HJ/T 57-2017

嶗應3012H 自動煙塵測試儀 HXRT-XC-001

3mg/m3

NOx

固定污染源廢氣 氮氧化物的測定 定電位電解法HJ 693-2014

嶗應3012H 自動煙塵測試儀 HXRT-XC-001

3mg/m3

無組織

顆粒物

環境空氣 總懸浮顆粒物的測定 重量法 GB/T 15432-1995

TE124S電子天平/ HXRT-ZY-007

0.001mg/m3

環境空氣和廢氣 氨的測定 納氏試劑分光光度法  HJ 533-2009

T6新世紀紫外可見分光光度計/ HXRT-ZY-010   

0.010mg/m3

氮氧化物

環境空氣 氮氧化物(一氧化氮和二氧化氮)的測定 鹽酸萘乙二胺分光光度法HJ479-2009

---

0.005 mg/m3

9.2.人員資質及儀器檢定情況

參加本項目檢測人員均持證上崗,檢測儀器均經計量部門檢定合格并在有效期內。

9.3.噪聲監檢測分析過程中的質量控制和質量保證

噪聲檢測質量控制執行國家環保部門環境檢測技術規范有關噪聲部分,檢測儀器性能指標符合有關要求,檢測儀器經計量部門檢定合格。

9.4.廢氣監檢測分析過程中的質量控制和質量保證

空氣檢測儀器符合國家有關標準或技術要求,檢測前對使用的儀器均進行流量校準合格,并按規定對空氣采樣儀器進行現場檢漏。

10、驗收檢測結果

10.1.生產工況

項目生產過程中工況(生產設備以及配套環保設施)正常,滿足現場檢測條件。

10.2.污染物達標排放檢測結果

    項目驗收期間,噪聲、無組織廢氣、有組織廢氣檢測由海西潤土檢測有限公司于2019516-17日進行監測。

10.2.1噪聲

本項目噪聲檢測結果見表10-1

10-1   噪聲檢測結果        單位:dB(A)

監測點位

晝間主要聲源

夜間主要聲源

測試時間

監測結果

是否達標

日期

晝間

夜間

晝間

夜間

晝間

夜間

廠界東側外1m

機械

噪聲

廠界

噪聲

515

15:52-15:53

23:11-23:12

55.7

50.2

達標

達標

516

10:20-10:21

23:36-22:41

53.0

51.4

達標

達標

廠界西側外1m

機械

噪聲

廠界

噪聲

515

14:57-14:58

22:58-22:59

56.4

51.2

達標

達標

516

11:33-11:34

23:10-23:11

54.8

53.2

達標

達標

廠界南側外1m

機械

噪聲

廠界

噪聲

515

15:32-15:33

22:18-22:19

58.2

52.4

達標

達標

516

10:50-10:51

22:57-22:58

56.9

53.4

達標

達標

廠界北側外1m

機械

噪聲

廠界

噪聲

515

15:34-15:35

22:37-22:38

55.7

52.7

達標

達標

516

10:33-10:34

22:19-22:20

56.2

51.4

達標

達標

由表10-1可知,驗收監測期間,東廠界、南廠界、西廠界以及北廠界噪聲值滿足《工業企業廠界環境噪聲排放標準》(GB12348-2008)中3類標準限值要求。

10.2.2無組織廢氣

無組織廢氣檢測結果見表10-2

10-2   無組織廢氣檢測結果    單位:mg/m3

監測項目

監測日期

1#西北側廠界外5m(上風向)

2#南側廠界外5m(下風向)

3#東南側廠界外5m(下風向)

4#東側廠界外5m(下風向)

最大值

標準值

顆粒物

515

0.20

0.47

0.20

0.27

0.47

1.0

0.22

0.34

0.25

0.32

0.34

0.25

0.27

0.38

0.30

0.38

516

0.22

0.40

0.40

0.38

0.40

0.12

0.25

0.23

0.28

0.28

0.15

0.32

0.22

0.22

0.32

氮氧化物

515

0.018

0.033

0.023

0.025

0.033

0.12

0.012

0.058

0.014

0.023

0.058

0.014

0.034

0.047

0.030

0.047

516

0.023

0.034

0.038

0.041

0.041

0.026

0.037

0.065

0.018

0.065

0.025

0.042

0.063

0.033

0.062

515

0.239

0.614

0.485

0.631

0.631

1.5

0.164

0.889

0.520

0.883

0.889

0.224

0.883

0.848

0.450

0.883

516

0.179

0.977

0.912

0.643

0.977

0.184

0.731

0.651

0.751

0.751

0.110

0.830

0.644

0.682

0.830

由表10-2可知,驗收監測期間,廠界無組織廢氣顆粒物濃度范圍為:0.20-0.47mg/m3,氮氧化物濃度范圍為:0.012-0.065mg/m3,均滿足《大氣污染物綜合排放標準》(GB16297-1996)無組織排放監控濃度限值廠界外濃度最高點的要求(顆粒物:1.0mg/m3,氮氧化物0.12mg/m3)要求。廠界無組織廢氣氨的濃度范圍為:0.110-0.977mg/m3,滿足《惡臭污染物排放標準》(GB14554-93)表1中廠界標準限值中二級(新擴改建)標準限值(氨:1.5mg/m3)。

10.2.3有組織廢氣

有組織廢氣檢測結果見表10-310-4以及10-5

10-3   有組織廢氣(造粒廢氣)檢測結果    單位:mg/m3

監測

點位

采樣

時間

監測項目

監測結果(小時均值)

標準值

 

第一次

第二次

第三次

 

一車間南造粒工序

515

標況風量(m3/h)

109217

107869

109825

--

 

標況體積(L

444.9

439.8

447.4

--

 

平均煙溫(℃)

33.0

33.3

33.7

--

 

平均流速(m/s

9.9

9.8

10.0

--

 

粉塵實測濃度

9.67

13.41

7.60

120

 

一車間北造粒工序

515

標況風量(m3/h)

117886

119290

121433

-

 

標況體積(L

368.0

371.6

378.6

--

 

平均煙溫(℃)

42.2

43.5

44.4

--

 

平均流速(m/s

12.8

13.0

13.2

--

 

粉塵實測濃度

13.32

8.07

9.50

120

 

一車間南造粒工序

516

標況風量(m3/h)

106747

111266

115358

--

 

標況體積(L

435.0

454.1

471.1

--

 

平均煙溫(℃)

42

43

48

--

 

平均流速(m/s

9.9

10.4

11.0

--

 

粉塵實測濃度

9.88

13.21

17.19

120

 

一車間北造粒工序

516

標況風量(m3/h)

106747

111266

115358

-

 

標況體積(L

435.0

454.1

471.1

--

 

平均煙溫(℃)

42

43

48

--

 

平均流速(m/s

9.9

10.4

11.0

--

 

粉塵實測濃度

8.60

15.63

9.93

120

 

監測條件

受檢工序: 一車間造粒工序

處理設施:文丘里洗滌塔

燃料:——

排氣筒材質:鋼材

排氣筒高度:40m

面尺寸:150cm

采樣斷面位置:風機后7m

壁厚:3mm

10-4   有組織廢氣(包裝廢氣)檢測結果

監測

點位

采樣

時間

監測項目

監測結果(小時均值)

標準值

 

第一次

第二次

第三次

 

1#包裝系統

516

標況風量(m3/h)

479

550

616

--

 

標況體積(L

148.4

170.3

19.4

--

 

平均煙溫(℃)

19

20

20

--

 

平均流速(m/s

2.8

3.2

3.6

--

 

粉塵實測濃度

7.3

7.7

7.5

120

 

2#包裝系統

516

標況風量(m3/h)

676

674

714

-

 

標況體積(L

314.3

313.4

332.0

--

 

平均煙溫(℃)

24

24

24

--

 

平均流速(m/s

4.0

4.0

4.3

--

 

顆粒物實測濃度

8.9

8.2

8.8

120

 

1#包裝系統

517

標況風量(m3/h)

744

776

811

--

 

標況體積(L

345.9

360.8

377.1

--

 

平均煙溫(℃)

20

21

21

--

 

平均流速(m/s

3.8

4.3

4.7

--

 

顆粒物實測濃度

8.1

8.2

8.7

120

 

2#包裝系統

517

標況風量(m3/h)

678

730

789

-

 

標況體積(L

210.1

226.1

244.2

--

 

平均煙溫(℃)

20

21

21

--

 

平均流速(m/s

4.0

4.3

4.7

--

 

顆粒物實測濃度

8.1

7.1

8.2

120

 

監測條件

受檢工序: 一車間包裝工序

處理設施:袋式除塵器

燃料:——

排氣筒材質:鋼材

排氣筒高度:8m

面尺寸:150cm

采樣斷面位置:風機后2m

壁厚:3mm

10-5   有組織廢氣(硝酸廢氣)檢測結果

監測

點位

采樣

時間

監測項目

監測結果(小時均值)

標準值

 

第一次

第二次

第三次

 

硝酸工段

515

標況風量(m3/h)

51326

52886

52419

--

 

含氧量(%

5.3

4.8

4.1

 

 

NOX實測濃度

155

168

190

300

 

516

標況風量(m3/h)

53256

51987

52374

--

 

含氧量(%

4.2

4.3

4.3

 

 

NOX實測濃度

179

190

193

300

 

監測條件

受檢工序: 一車間硝酸工段

處理設施: 氨化器、氨還原反應器

燃料:——

排氣筒材質:鋼材

排氣筒高度:64m

面尺寸:10cm

采樣斷面位置:風機后2m

壁厚:3mm

由表10-3可知,在驗收檢測期間的生產負荷、環保設施正常運行條件下,造粒廢氣濃度范圍為;顆粒物濃度范圍:7.60-17.19mg/m3,滿足《鍋爐大氣污染物排放標準》(GB13271-2014)表2中燃氣鍋爐污染物排放限值(顆粒物濃度:30mg/m3)。

由表10-4可知,驗收監測期間包裝廢氣濃度范圍為:7.30-8.90mg/m3,滿足《大氣污染物綜合排放標準》(GB16297-1996)相關標準限值(顆粒物濃度:120mg/m3)。

由表10-5可知,驗收監測期間硝酸廢氣濃度范圍為:155-193mg/m3,滿足《硝酸工業污染物排放標準》(GB26131-2010)相關標準限值(氮氧化物濃度:300mg/m3)。

10.3.污染物排放總量

10.3.1現場檢測說明

在驗收檢測期間現場調查可知:項目用于造粒工段干燥的2臺熱風爐(燃氣)產生的干燥廢氣與造粒工段產生的顆粒物合排(造粒車間南、北側排氣筒);故而項目造粒車間南、北兩側排氣筒排放污染物主要為:二氧化硫、氮氧化物、顆粒物。但是根據對造粒工藝以及熱風爐干燥工藝了解項目造粒干燥過程中進入大量空氣,造成現場檢測過程中含氧量較高接近空氣;故而氮氧化物數據為零(相當于無組織排放)。鑒于此種情況,我公司在無組織廢氣中加測氮氧化物以此對該項目造粒干燥工段氮氧化物達標性予以說明。

10.3.2總量核算

根據項目現場檢測數據進行核算項目總量為:

氮氧化物:81.417t/a;顆粒物:15.98t/a

根據項目變更環境影響復核報告的復函要求,項目主要污染物排放總量核定詳見表10-6

 

10-6      項目主要污染物排放總量核定指標

主要污染物

廢氣

 

粉塵

氮氧化物

主要污染物總量核定指標(t/a

201.9

227.6

 

 


11、公眾參與調查

11.1調查目的與方式

為了解項目建設及運行過程中對周邊環境及人員的影響,進一步完善環境保護工作,進行了公眾意見調查。調查采用分發公眾意見調查表,由參與公眾意見調查的人員自主填寫的方式。

11.2調查內容

項目公眾意見調查見表11-1

11-1    公眾意見調查表

項目名稱

青海鹽湖硝酸鹽業股份有限公司建設項目竣工環境保護驗收項目

一、本頁為公眾意見

與本項目環境影響和環境保護措施有關的建議和意見(注:根據《環境影響公眾參與辦法》規定,涉及征地、拆遷、財產、就業等與項目環評無關的意見或者訴求不屬于項目環評公參內容)

一、項目概況

項目名稱:青海鹽湖元通鉀鹽綜合利用項目。

項目性質:新建。

建設單位:青海鹽湖硝酸鹽業股份有限公司。

建設地點:青海省格爾木市察爾汗鹽湖;主要工段為:硝酸工段、造粒工段以及包裝工段;運營期間主要產生的污染因子為:(1)噪聲:設備運行噪聲(2)廢水(主要為生活污水和生產廢水)、(3)固廢:一般固廢以及少量危險性廢物(4)廢氣:有組織廢氣(硝酸廢氣、造粒廢氣以及包裝廢氣)無組織廢氣(顆粒物、氮氧化物以及氨)

 

廢氣對您的影響程度

無影響

影響較小

影響較大

廢水對您的影響程度

無影響

影響較小

影響較大

噪聲對您的影響程度

無影響

影響較小

影響較大

固體廢物儲運及處置對您的影響程度

無影響

影響較小

影響較大

您認為當地目前的環境質量怎么樣?

較好

一般

較差

您對本工程的了解程度?

了解

不了解

 

您認為該項目建設有哪些有利影響?

提供便利

促進經濟發展

勞動就業

其他

您對該公司本項目的環境保護工作滿意程度

滿意

較滿意

不滿意

您認為該項目建設對您的生活有何影響?

有利

不利

無影響

您對本項目建設的態度?

支持

不支持

 

你對該項目有什么意見和建議

 

二、本頁為公眾信息

(一)公眾為公民的請填寫以下信息

 

身份證

 

有效聯系方式

(電話號碼或箱)

 

經常居住地址

        (區、市   鎮、街道   

村(居委會   村民組小區

是否同意公開個人信息

(填同意或不同意)

 

 

(若不填則默認為不同意公開)

(二)公眾為法人或其他組織的請填寫以下信息

單位名稱

 

工商注冊號或統一社會信用代碼

 

有效聯系方式

(電話號碼或郵箱)

 

   

      縣(區、市)   鄉(鎮、街道)      

注:法人或其他組織信息原則上可以公開,若涉及不能公開的信息請在此欄中注明法律依據和不能公開的信息。

11.3調查范圍和對象

調查表的發放范圍主要為項目周邊企業職工,參與公眾調查人員的信息一覽表見表11-2,參與公眾調查人員的結構見表11-3

11-2    參與公眾調查的人員信息一覽表

序號

姓名

性別

年齡

民族

受教育程度

職業

工作/居住地址

聯系電話

身份證號

1

石建民

30歲以下

本科

工人

格爾木市鹽湖三小區

13734697943

632124199006014013

2

黃玉霞

30歲以下

大專

工人

格爾木市林苑小區

18797149669

——

3

李瑛

30歲以下

本科

分析化驗

格爾木市陽光城小區

13639790776

632123199010173862

4

李占年

30歲以下

本科

工人

格爾木市鹽湖三小區

13195717008

63212319880725215X

5

王馨蕊

30歲以下

大專

職工

格爾木市昆侖花園

15909790311

630104199207180029

6

鄭奕

30歲以下

大專

職工

——

——

——

7

張勇年

40-50

大專

安全員

格爾木市鹽湖小區

13709793012

632801197508222028

8

吳朝霞

30歲以下

大專

職工

格爾木市麗河小區

19897399665

632126198812120063

9

馬少林

30歲以下

大專

工人

格爾木市站前二路

13195700420

632523198708161019

10

娘杰本

30歲以下

大專

工人

格爾木市昆侖路

13369798231

632525199009131010

11

王芳華

30歲以下

大專

分析化驗

格爾木市鹽湖三小區

15897094191

412721198903124245

12

張丹

30歲以下

大專

分析化驗

格爾木市工行家屬院

13997373988

63280119910629102X

13

柴克燕

30歲以下

本科

分析化驗

格爾木市金峰東路

18935593473

620121198710016023

14

慕生君

30歲以下

大專

分析化驗

格爾木市鹽湖三小區

18309798396

632124199009165124

15

唐發蘭

30-40

中專

分析化驗

格爾木市西豫生活區

13897065633

632124198401283024

16

尚陽陽

30歲以下

本科

工人

格爾木市八一路

18297299965

632882198810190916

17

趙元村

30歲以下

技校

——

——

15009795352

632126199104152738

18

馬旭

30歲以下

本科

安全員

格爾木市河西街道

15009799407

632122198803014211

19

吳超然

30歲以下

大專

職工

格爾木市鐵路旭東小區

13734695558

630105199011070633

20

漆蘭芳

30-40

——

工人

格爾木市華興嘉園

18009799797

620524198312063263

11.4調查情況及分析結果

11.4.1調查情況

本次公眾參與共發放《建設項目環境影響評價公眾意見表20份,收回有效份數20份,回收率100%。調查人員中男性9人,女性11人;從人員的組成來看,本次調查對象主要為項目周圍居民以及職工,因此本次調查問卷可以反應當地公眾的意見,具有一定的代表性。

11.4.2公眾參與調查分析結果

根據對回收的公眾參與調查表進行統計分析,得出如下調查結果

1100%的被調查者對該項目的基本情況清楚。說明本項目建設方在當地的宣傳力度較大,周邊大部分居民對本項目帶來的各種有利及不利影響了解十分清楚,企業宣傳工作做得較好。

210%的被調查者對項目施工期環境問題最擔憂的是廢氣污染,40%的被調查者認為項目建設帶來影響程度較小,50%的被調查者認為項目建設帶來影響程度較大,說明周邊村民對該廠產生的揚塵較為關注。

320%的被調查者認為項目施工期噪聲無影響,70%的被調查者認為影響較小,10%的被調查者認為項目建設帶來影響程度較大。

4100%的被調查者認為項目施工期廢水無影響。

570%的被調查者認為施工期固體廢物儲運及處置無影響,30%的被調查者認為影響較小。

670%的被調查者對項目運營環境問題最擔憂的是揚塵污染,30%的被調查者認為項目建設帶來影響程度較小,說明周邊村民對該廠產生的揚塵較為關注。

760%的被調查者認為項目運營期噪聲無影響,40%的被調查者認為影響較小。

8100%的被調查者認為項目運營期廢水無影響。

9100%的被調查者認為運營期固體廢物儲運及處置無影響。

1060%的被調查者認為目前環境質量較好,40%認為環境質量一般,說明當地環境質量良好。

1180%被調查者認為項目增加了就業機會,20%認為提供便利。

1290%的被調查者對本項目持大力支持態度,10%不關心。

綜上所述,本項目所在區域受影響的公眾幾乎全部支持本項目的建設。項目的建設能對當地增加就業機會,起到正面的影響,并可有效改善周邊居民的經濟條件及生活質量。因此,項目運行后在落實各項環保措施的前提下,產生的不利的環境影響在公眾可接受的范圍內。


12、驗收監測結論及建議

12.1污染物排放監測結果

1)噪聲驗收檢測結論

在驗收檢測期間的生產負荷、環保設施正常運行條件下,本項目廠界噪聲檢測結果均滿足《工業企業廠界環境噪聲排放標準》(GB12348-2008)中3類標準限值要求。

2)廢氣驗收檢測結論

在驗收檢測期間的生產負荷、環保設施正常運行條件下,造粒廢氣濃度范圍為;顆粒物濃度范圍:7.60-17.19mg/m3,滿足《鍋爐大氣污染物排放標準》(GB13271-2014)表2中燃氣鍋爐污染物排放限值(顆粒物濃度:30mg/m3)。驗收監測期間包裝廢氣濃度范圍為:7.30-8.90mg/m3,滿足《大氣污染物綜合排放標準》(GB16297-1996)相關標準限值(顆粒物濃度:120mg/m3)。驗收監測期間硝酸廢氣濃度范圍為:155-193mg/m3,滿足《硝酸工業污染物排放標準》(GB26131-2010)相關標準限值(氮氧化物濃度:300mg/m3)。

12.2建議

1.      建議環保設備應該責任到人,認真落實到位,嚴格執行,保證環保設備的正常運行,以減少污染;

2.      加強車間通風,以保障職工安全健康的工作環境;

3.      加強廠區綠化,起到美化環境、隔聲降噪、凈化空氣的作用。

11.7驗收總結論

本項目落實了環境影響報告書和批復中要求的污染物防治措施。目前,項目建設已完成,環保設施運轉正常,已完成驗收監測報告,監測數據符合現行標準。對照環評及批復和變更復函相關要求不涉及重大變更項,無不合格項;建議通過竣工環保驗收。


建設項目竣工環境保護“三同時”驗收登記表

填表單位(蓋章):                              填表人(字):                                                   項目經辦(簽字):

 

 

 

 

建設項目

項目名稱

青海鹽湖硝酸鹽業股份有限公司鉀鹽綜合利用項目竣工環保驗收監測

項目代碼

/

建設地點

青海省格爾木市察爾汗發展大道

行業類別(分類管理名錄)

 

建設性質

?新建 改擴建 技術改造

項目廠區中心經度/緯度

東經:95°1332.42180″;北緯:36°4616.95648

設計生產能力

20萬噸/年硝酸鉀

實際生產能力

19.5萬噸/年硝酸鉀

環評單位

青海省環境科學研究院

環評文件審批機關

青海省環境保護廳

審批文號

青環發[2009]142

環評文件類型

報告書

開工日期

20094

竣工日期

20144

排污許可證申領時間

/

環保設施設計單位

/

環保設施施工單位

/

本工程排污許可證編號

/

驗收單位

海西潤土檢測有限公司

環保設施監測單位

海西潤土檢測有限公司

驗收監測時工況

滿足自主環保設施驗收條件

投資總概算(萬元)

61943

環保投資總概算(萬元)

1515

所占比例(%

2.45

實際總投資(萬元

64583

實際環保投資(萬元)

1260

所占比例(%

1.95

廢水治理(萬元)

230

廢氣治理(萬元)

400

噪聲治理(萬元)

30

固體廢物治理(萬元)

600

綠化及生態(萬元)

——

其他(萬元)

——

新增廢水處理設施能力

/

新增廢氣處理設施能力

/

年平均工作時

7620h

運營單位

青海鹽湖硝酸鹽業股份有限公司

運營單位社會統一信用代碼(或組織機構代碼)

/

驗收時間

2019.8

 

 

 

 

 

污染物排放達標與總量控制

(工業建設項目詳填)

污染物

原有排

放量(1)

本期工程實際排放

濃度(2)

本期工程允許

排放濃度(3)

本期工程產

生量(4)

本期工程自身

削減量(5)

本期工程實際

排放量(6)

本期工程核定排

放總量(7)

本期工程以新帶老

削減量(8)

全廠實際排放

總量(9)

全廠核定排放總

(10)

區域平衡替代

削減量(11)

排放增減

(12)

廢水

/

/

/

/

/

/

/

/

/

/

/

/

化學需氧量

/

/

/

/

/

/

/

/

/

/

/

/

氨氮

/

/

/

/

/

/

/

/

/

/

/

/

石油類

/

/

/

/

/

/

/

/

/

/

/

/

廢氣